豆蛋白胶的基本组成单位是氨基酸，因分子结构中含有氨基和羧基等极性基团，因而对木材、玻璃、金属等材料具有良好的粘接能力。传统大豆蛋白胶配方中，由于采用高达3倍的大液比变性剂，NaOH用量一般要达到豆粉质量的6 %～7%，外加相当于豆粉质量4 9/6的熟石灰，才能达到足够的碱变性强度。过高的碱量可以造成蛋白质碱性水解，使粘接强度和耐水性大幅下降，并不可避免地使木材变色或“烧伤”。用脲、胍对大豆蛋白改性制作的胶黏剂比用碱改性的胶黏剂具有更强的耐水性。按传统的豆胶生产工艺，一般脲浓度要达到1.5～1.8mol/L，或添加的脲相当于豆粉质量的27%左右，才能得到一定的变性效果。但太高的脲添加量会使胶黏剂的剪切强度下降。
植物蛋白胶主要包括豆蛋白胶和蚕豆蛋白胶。豆蛋白胶系豆科植物种子内所含的植物蛋白与氢氧化钙和氢氧化钠等化学药品作用制得的胶黏剂(呈淡黄色、胨状)。
豆胶由于用碱作成胶剂，所以常会有一些游离碱和木材中的某些成分(主要是单宁或木素)反应，产生有色物质，如渗到胶合板表面，引起板面污染。为防止污染，在不影响粘接强度的情况下，可减少水和碱的用量。此外，还可采取降低涂胶量，延长陈化叫间，降低胶压压力及缩短加压时间等措施。如果已经产生碱污染.则可用5%～6%草酸溶液擦拭，或用8%浓度的亚硫酸钠溶液桥后，再用草酸擦去。
为增加豆胶的粘接强度，加干酪素是最简单有效的方法。加20%干酪素对增加胶液的流展性，改善操作性能，提高粘接强度都有一定的效果。此外，加血粉也能提高豆胶的耐水性和粘接强度。
目前，国外在木材工业上亦使用一定量的豆胶，并在提高豆胶的耐水性方面作了一些研究。如美国曾实验在豆蛋白胶中，加入3%的十二烷基苯醚磺酸钠，能明显提高胶的耐水性。此外，还研究了添加各种助剂，如硫脲、磺酸钾、铜(或铬、锌)的盐类、低分子环氧树脂、脲醛树脂、二羟甲基脲、六亚甲基四胺等，都取得了较好的效果。
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